Servizi monitoraggio impianti settore farmaceutico, industria farmaceutica e biotecnologie

L’industria farmaceutica, biofarmaceutica e delle biotecnologie, è caratterizzata da una forte regolamentazione e dall’orientamento a garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti per il consumatore.
In questo contesto, il sistema di gestione della manutenzione concorre a garantire l’affidabilità necessaria agli impianti di produzione per raggiungere i livelli attesi di qualità e sicurezza dei prodotti.

ISE, attraverso l’esperienza maturata in diversi settori industriali e nel corso di progetti realizzati con primarie aziende farmaceutiche a livello mondiale, è in grado di supportarvi nelle decisioni strategiche sui processi, che permettono di raggiungere l’eccellenza nell’affidabilità degli asset.

PdM, Condition monitoring
I servizi offerti da ISE nell’ambito del Condition Monitoring permettono di monitorare le macchine più critiche del vostro stabilimento, permettendovi di programmare gli interventi di manutenzione prima che si verifichino guasti imprevisti.

Alcune delle applicazioni sono:
Monitoraggio delle vibrazioni di impianti HVAC, Utilities, macchine di produzione
Analisi elettriche statiche e dinamiche sui motori ad elevata criticità
Misure di ultrasuoni per l’energy saving (ricerca perdite aria, malfunzionamento scaricatori di condensa, ecc.)
Termografia sugli impianti elettrici
Analisi videoendoscopiche di riduttori, scambiatori di calore, ecc.
Analisi oli lubrificanti compressori, riduttori, ecc.
Misure specifiche di processo e troubleshooting

Reliability, Maintenance Management
Le attività di ISE nell’ambito Reliability and Maintenance Management mirano al miglioramento dell’OEE delle linee di produzione, e a garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti.
Attraverso l’implementazione del TPM (Total Productive Maintenance) e di altri sistemi di lavoro rivolti al miglioramento dei processi quali il Maintenance Planning & Scheduling e la RCA (Root Cause Analysis), i consulenti ISE mettono a disposizione il loro know how per migliorare le performance delle macchine di produzione e ridurre i costi di manutenzione.

Una delle principali caratteristiche dei progetti di consulenza ISE, è dedicare almeno il 10-15% delle attività di progetto in attività e training d’aula, focalizzando l’ 85-90% in attività di coaching e affiancamento sul campo.

Normalmente partiamo da un Reliability Assessment, per stendere un Reliability Master Plan, necessario a definire le priorità dei piani di miglioramento nei diversi ambiti, tra cui:
• Ottimizzazione manutenzione preventiva
• Implementazione TPM
• RCA (Root Cause Analysis)
• Gestione dei ricambi
• Gestione software EAM/CMMS
• Analisi di criticità degli asset
• RCM (Reliability Centered Maintenance)
• FMECA (Failure Mode Effect and Criticality Analysis)